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친환경 제품 기준 및 현황

친환경 제품 기준 및 현황

친환경 제품 기준

LS ELECTRIC은 ‘Futuring Smart Energy’ 달성과 Green Energy 기업으로서의 위상을 제고하고자 ‘친환경 제품 Grade 모델’을 정의하였으며, 이에 따라 체계적으로 친환경 제품을 관리하고자 노력하고 있습니다. ‘친환경 제품 Grade 모델’은 LS ELECTRIC의 주력제품 전 모델을 평가하여 각 모델의 친환경성 수준에 따라 3등급으로 관리함으로써 고객 지향적 그린 제품 개발을 지속적으로 확대할 수 있도록 지원하고 있습니다.

* 녹색기술 : 온실가스 감축기술, 에너지 이용 효율화 기술, 청정 생산기술, 청정에너지 기술, 자원순환 및 친환경 기술 등 사회경제 활동의 전 과정에 걸쳐 에너지와 자원을 절약하고 효율적으로 사용하여 온실가스 및 오염물질의 배출을 최소화 하는 기술

** 녹색기술인증 : 녹색산업의 민간산업 참여 확대 및 기술시장 산업의 성장 유인을 위해 『저탄소 녹색성장 기본법』에 따라 녹색기술 및 사업을 명확화하기 위한 정부 인증제도

친환경 제품 현황

구분 단위 2020년 2021년
친환경 제품 매출액 천만원 37,751.0 32,578.4
총 매출액 천만원 185,458.6 187,744.8
  • 친환경 제품은 자체기준으로 재생에너지 및 에너지효율 향상 제품을 선정
  • 총 매출액은 별도기준으로 산정

유해물질 관리

(RoHS 6대 유해물질 사용제한 활동)

당사는 2006년 대외적으로 RoHS 규제에 대응하는 친환경경영 선언을 통해
EU RoHS(전기전자제품 유해물질 사용제한 지침) 6대 물질인 납, 카드뮴, 수은, 크롬, 난연제(PBBs, PBDEs) 사용을 제한하고 있습니다.
또한, 제품에 사용되는 모든 부품과 원재료에 대해 유해물질이 포함되지 않도록 검증 활동 및 관리를 강화하기 위하여 유해물질 관리시스템 구축을 완료하였고, 시스템 모니터링을 통한 제품 내 유해물질 사용을 줄일 수 있도록 지속적으로 노력하고 있습니다.

Declaration of RoHS Compliance

당사 보유 주요 녹색기술

  • 에너지 저감용 가변속 드라이브 기술

    인버터의 가변속 구동을 통해
    에너지를 절감하는 기술

  • 고압 대용량 인버터 드라이브 기술

    저압의 단상 출력 인버터를 필요한 전압만큼 직렬로
    연결하여 고압 대용량의 인버터를 만드는 전동기
    제어 솔루션

  • 인버터/컨버터 등 전력저장시스템 및 부품/소재

    신재생 에너지 그리드/배터리 전력의 안정적인 공급과 차단 기능. 커패시터 모터의 단시간 단락 전류 차단
    실패를 예방하며, 급정지 시 발생하는 역방향
    재생 전류로부터 전장품을 보호하는 기능

  • 태양전지 모듈(태양광PCU)

    반도체 성질을 이용하여 빛 에너지를 전기에너지로 변환하는 태양전지로부터 발전된 직류전력을 부하나 계통에 필요한 교류전력으로 변환하는 발전시스템

  • 스마트 배전 및 마이크로그리드 운영 시스템

    전력 공급자와 소비자간 양방향 실시간 정보 교환을 통해 전력 손실 감소,
    에너지 효율 최적화, CO2 감축 등의 효과를 제공하며, 배전 계통
    구역 감시 및 정전 복구 기술을 통해 에너지에 대한 신뢰성을 높인 기술

  • Smart Meter 기술

    사용한 전력량을 일정 시간 구간(간격)으로 계량하고, 다양한 수요 정보를
    여러기기 또는 시스템과 교환할 수 있는 통신능력을 갖춘 전력량계

환경안전경영체계

환경안전보건 경영전략 및 비전

LS ELECTRIC은 무재해/무공해/무손실 사업장 구축을 통해 'G3(Green, Great, Global) ESH Company'라는 비전을 달성하고자 합니다. 이를 위해 각 분야별 환경안전관리 역량을 강화하고, 운영의 효율성을 제고하여 최적의 환경경영시스템 정착에 힘을 기울이고 있습니다.

환경안전보건 경영 선언

환경안전보건 경영활동을 ‘함께하여 더 큰 가치를’이라는 경영이념을 실현하기 위한 기본 과제로 인식함으로써 모든 임직원이 쾌적하고 안전한 사회 구현을 실현하기 위해 다음 사항을 적극적으로 실천해 나아갈 것 입니다.

  • 친환경 녹색 사업장 구축

    제품의 설계에서 폐기 단계까지 환경에 미치는 영향을 최소화하여 환경오염을 근원적으로 예방한다.

    청정 생산 기술 적용으로 자원과 에너지 사용량을 최소화한다.

    환경 관련 국제 협약, 법규, 사내기준 및 기타 요구사항을 준수한다.

    주기적인 환경심사를 통해 환경성과를 분석하고 환경경영시스템을 지속적으로 개선한다.

    임직원의 환경보전 의식 향상을 위해 교육훈련 기회를 제공하고 환경보전활동에 적극 참여토록 한다.

  • 안전하고 건강한 사업장 운영

    모든 제품, 작업활동 영역, 설비, 공정 및 기술은 안전보건 영향을 우선 고려하여 적용한다.

    안전보건과 관련된 국제협약, 법규 및 그 밖의 요구사항 이상으로 LS ELECTRIC의안전보건 관리기준을 설정하고 성과개선을 통하여 관리 수준을 지속적으로 향상 시킨다.

    안전보건 개선을 위하여 적절한 자원을 제공하고 교육훈련을 통해 전 임직원의 능동적인 참여를 도모한다.

    잠재적인 위험요인 파악 및 안전보건 위험성을 최소화하고 개선하기 위해 실천계획을 수립, 실행해 나감으로써 안전사고를 예방하고 지속적으로 개선활동을 전개한다.

    건강증진 및 유지활동과 질병,사고 사건의 예방 활동으로 생산성을 향상시킨다.

추진 조직

환경 및 안전보건 요인을 효율적으로 관리하기 위해 사업장별 안전환경 전담 조직을 구성하여 환경안전보건경영체계를 구축. 운영하고 있습니다. 주기적인 W/S 및 점검, 지원활동을 전개하여 전 영역의 ESH 관리 수준을 상향 평준화 할 수 있었습니다. 또한 국내외 ESH 관련 법규 및 규제 동향 파악과 분석, 대응 방안을 검토하여 적극적으로 대응하겠습니다.

ESH 점검활동

사업장의 환경안전 법규 준수 여부를 확인하고 개선항목 도출을 통해 리스크를 제거하고자 주기적으로 점검하고 있습니다. 주요 점검 사항은 사업장 환경, 안전보건, 소방, U/T 설비에 대한 법적 요구사항 이행 실태 등이며, 현장 육안점검으로 도출한 개선 항목을 지속적으로 모니터링하고 있습니다.

  • 1. 사전평가

    관련 서류 취합 - 법규 서류 사전 검토

    자가 점검 실시 - 체크리스트 활용

    점검 계획 수립 - 점검 Scope/ 현장 중심 중점 확인 항목 선정

  • 2. 현장 Audit

    담당자 인터뷰 - 업무 처리 프로세스 확인

    현장 점검 - 작업장 리스크 육안 점검

    개선 Point 도출 - 부적합 사항 개선 요청

  • 3. 사후관리

    점검 결과 보고/공유

    이행계획서 수립 - 개선 결과 F/Up 실시

    이행실태 점검 - 개선 결과 유효성 평가

ESH 정보교류회 운영

강화되는 환경안전 법규와 제도, 이슈에 적극적으로 대응하고자 환경안전 담당자를 대상으로 ESH 정보 교류회를 주기적으로 실시하고 있습니다. 정보교류회에서 논의된 사항은 경영 실천을 위해 현장에 적극 반영하며, 이에 따른 개선사례는 개별 사업장 담당자에게 공유하고 있습니다.

사전 환경안전보건 심사 제도

사업 시행 과정에서 발생할 수 있는 환경안전 영향을 사전에 예측, 분석하여 체계적으로 대응하고자 사전 환경안전 심사 제도를 운영하고 있습니다. 이를 바탕으로 최적의 환경오염 및 사고 발생 예방 설비를 도입하여 환경안전 법규를 준수하고 있습니다.

녹색구매

RoHS가 적용된 원자재(금속류)를 우선 구매하고 있으며, 자체 제정한 ‘녹색구매 가이드라인’에 의거하여 녹색구매 활동을 실행해 오고 있습니다.
이와 더불어 공정 및 사무활동에 투입하는 물품에 대해서 친환경 마크를 부착한 품목 위주로 구매하고 있습니다. 앞으로도 친환경 제품 구매활동을 전개하여 환경에 미치는 영향을 최소화 할 수 있도록 노력하겠습니다.

환경안전 투자

환경 및 안전 보건에 미치는 영향을 최소화 하기 위해
친환경 제품 개발과 공정 개선에 집중 투자하고 있습니다.

앞으로도 에너지 사용 절감, 원자재 수율 향상, 환경안전 리스크 저감 등을 실현하기 위한 중장기 투자계획을 수립하여 실시할 예정입니다.

(단위 : 백만원)
항목 2018년 2019년
친환경 제품개발 5,879 8,519
공정 개선 271 14,044
환경안전설비
투자
405 411
환경안전설비
유지보수
274 875
합계 6,829 23,849

사업장 안전 관리

산업재해율 관리

안전은 산업현장에서 지켜져야 할 최우선적 가치입니다.

당사는 무재해 사업장 실현을 위해 2008년부터 안전보건 경영시스템을 도입하였으며, 위험성 평가 및 작업환경 개선을 통해 지난 2012년부터 현재까지 동종업계 대비 최저수준으로 관리하고 있습니다. 또한 사외 건설공사 현장의 안전 확보를 위해 고위험 작업을 중심으로 매월 안전점검을 실시하고 협력회사 교육과 기술 지원을 통해 상생의 안전관리 체제를 구축·운영하고 있습니다.

년도별 산업재해율 2017년 LS ELECTRIC 0.04%, 동업종 0.46% , 2018년 LS ELECTRIC 0.03%, 동업종 0.36%, 2019년 LS ELECTRIC 0.01%, 동업종 0.65% 년도별 산업재해율 2017년 LS ELECTRIC 0.04%, 동업종 0.46% , 2018년 LS ELECTRIC 0.03%, 동업종 0.36%, 2019년 LS ELECTRIC 0.01%, 동업종 0.65%

안전의식 강화 활동

임직원의 안전의식을 고취시키고자 부서별 안전관리 평가제 및 안전교육수행 평가제를 도입하여 운영하고 있습니다. 그 결과 임직원들의 안전에 대한 관심을 더 갖고 잠재 위험을 인식 함으로써 ‘무재해 사업장 실현’이라는 목표를 달성하게 되었습니다. 매월 1회 이상 사내 인트라넷 게시판을 통해 안전수칙과 실무 지침을 전달하여 임직원들이 현장에서 ESH정보를 전달함으로써 안전보건 경영에 대한 인식을 높일 수 있도록 하였습니다.

사고예방 프로세스

안전사고 예방과 작업환경 안전 확보를 위해 신규 설비는 도입전, 사전안전 보건 평가를 실시하고 있습니다. 설비 도입 이후에는 위험성 평가를 통해 잠재위험 진단을 수행하여 도출된 개선사항에 대해서는 지속적으로 점검 및 모니터링을 실시하고 있습니다. 모든 안전관리 활동은 OHSMS18001에 의거하여 계획, 실행, 점검, 개선하고 있으며 프로세스 이행현황을 매년 내 외부 심사를 통해 평가 받고 있습니다.

협력회사 안전보건 역량강화 지원

협력회사 임직원의 환경안전 의식 향상과 환경안전 경영 활동에 대한 자발적 참여를 독려하고자 다양한 프로그램을 운영 중입니다. 매 분기 협력회사 대표가 참석하는 성과공유회를 통해 새로운 공유가치를 창출하는 협력의 장을 만들고 있으며, 더 나아가 무재해 사업장 달성이라는 공동의 안전보건 목표를 공유하고 있습니다. 특히 협력회사에 대한 실질적 지원을 위해 환경 안전 전담부서에서 해당 사업장을 순회하여 안전보건 역량을 강화시키고 있습니다.

  • 비상사태 대비 및 대응

    사업장 비상사태에 대비하기 위해 사고 발생이 우려되는 작업, 환경오염방지시설, 위험물 등을 주기적으로 점검하고 있으며, 유형별, 단계별 세부 비상사태 시나리오를 작성하여 훈련을 실시하고 있습니다. 실제 사고 시 비상 조치 수준을 확인하고 비상대응 조직과 절차가 실효성이 있는지 검증하기 위해 2015년에는 소방서와 연계하여 긴급구조 불시 가동훈련을 실시하였습니다. 앞으로도 모든 구성원이 비상대응 매뉴얼과 개인별 비상대응 임무카드에 따른 신속한 초기대응이 가능하도록 해 나가겠습니다.

  • 방재시스템 도입

    전 사업장 화재폭발위험지역을 지정하여 위험관리 척도를 적용하는 한편, NFPA 방재안전 기준을 토대로 화재보험사 관점의 화재안전을 확보하기 위해 개정 작업을 진행 중입니다. 또한 사업장 내 비상사고 대비를 위한 소방시설을 효율적으로 관리하고자 소방시설관리 시스템(Smart Management System)을 구축하고 있습니다.

119소방센터를 동원한 불시가동훈련 현장 모습 LS ELECTRIC 건물 앞 119헬리콥터

긴급통제단 불시가동훈련

안전보건교육

안전의식 강화를 위해 임직원과 협력회사를 대상으로 현장
맞춤형 안전교육을 실시하고 있습니다.

작업 공정 현장 관리에서 핵심 역할을 수행하는 관리 감독자에게는 주기적으로 외부 강사를 초빙하여 특별안전교육을 실시하고 있으며, 인터넷 통신교육을 통해 다양한 무재해 기법을 습득하도록 지원하고 있습니다.

안전보건 교육 체계

교육과정 내용 주기
법정교육 채용 시 교육 매월
정기교육 매월
관리감독자 교육 반기
전문교육 직무교육(환경,안전,보건,방재) 연중
온라인이러닝교육 연중
교육이수 시간 (단위: hr, 누계)
년도별 교육이수시간 그래프 2019년 89,438시간, 2020년 71,460시간, 2021년 61,023시간
교육참여 인원수 (단위: 명, 누계)
년도별 교육참여 인원수 2019년 18,960명, 2020년 13,272명, 2021년 28,250명

임직원 보건 및 건강증진

작업환경 개선

근로자의 건강과 생산성의 증진에 기여하기 위해 소음, 분진, 유해화학물질 등의 유해인자 노출도를 측정/평가하고, 발견된 문제점을 개선하여 쾌적한 작업환경을 조성하고 있습니다. 작업환경측정은 년간 2회 정기적으로 사외 전문측정기관을 통해 측정하고 있습니다.

건강증진 활동

건강진단 및 응급처치 교육

임직원이 건강한 직장인으로 업무수행을 할 수 있도록 지역별 전문병원과 연계하여 정기적으로 건강검진을 실시하고 있습니다. 검진결과 유소견자에 대해서는 건강상담 및 사후검사를 진행함으로써 올바른 생활 습관을 형성 할 수 있도록 지원하고 있습니다. 또한 사망률 2위인 심혈관계 질환 발생시 응급 상황에 대처할 수 있도록 누구나 손쉽게 사용할 수 있는 자동제세동기를 비치하고 있으며 응급처치 교육을 실시하여 뇌심혈관 질환 등의 예방 활동을 강화하고 있습니다.

건강증진 Program

임직원의 건강증진을 위해 근골격계 질환 예방 프로그램, 금연 프로그램 및 건강 강좌와 같은 다양한 건강증진 프로그램을 실시함으로써 생산성 향상은 물론 전 임직원이 건강하고 행복한 삶을 구현할 수 있도록 지원하고 있습니다. 특히, 흡연자가 자연스럽게 금연할 수 있도록 유도하여 담배 연기 없는 깨끗한 분위기를 조성하고자 지역 보건소와 연계하여 ‘하나 더하기 하나’ 금연 프로그램을 운영하고 있습니다.

보건관리 활동

  • 건강관리실 운영

    실시간 응급환자 대응 및 개인별 맞춤형
    건강관리 실시

  • 건강증진 프로그램

    검진결과 의사 상담 및 정기적인 관리

  • 건강검진

    임직원 및 배우자 일반/종합검진 지원

  • 5대 건강질환 집중관리

    고혈압, 당뇨, 고지혈증, 간장질환, 비만 판정
    임직원 대한 집중 관리 프로그램 운용

  • 금연캠페인

    지역 보건소와 연계하여 임직원의 금연 활동 지원

  • 근골격계 질환예방 프로그램

    유해요인조사, 작업환경개선, 의학적 관리 실시

  • 청력보존 프로그램

    소음노출 평가(소음맵) 에 따른 설비 개선,
    정기적 청력검사 실시

  • 회식문화 ‘119 운동’

    건전한 회식문화 정착을 위한 캠페인 활동
    (1가지 술로, 1차만 하고, 9시까지 귀가)

감염성 질병 대응 체계 구축

코로나바이러스감염증(COVID-19), 중증급성호흡기증후군(SARS), 신종 인플루엔자 등 신종 바이러스성 질병이 세계적으로 유행하고 있습니다.

신종 바이러스성 질병은 빠른 확산을 통해 대규모의 사상자를 발생시키고 있습니다. 당사는 이에 대응하기 위해 자체 방역 지침을 수립하여 예방 관리를 진행하고 있습니다. 앞으로도 감염성 질병 대응 체계를 지속적으로 보완하여 임직원을 보호하도록 노력하겠습니다.

중동호흡기증후군(MERS) 대응활동

  • Blue
    관심 (사전대응)

    감염성 질병 정보 수집 및 정보 공유 실시

    질병 관련 대비용품 구비/ 보건당국 연락망 확보

    부서원 대상 예방 및 대처방안 교육 실시

  • Yellow
    주의 (국내 확진자 발생)

    전사 출장자/발병지 방문 임직원 DB확보

    임직원 근태 관리/ 사업장 방역 계획 수립

    사내 외부 방문자 질병관리 실시

  • Orange
    경계 (사내 확진 의심/발병)

    사내 질병 확산 여부 모니터링

    확진자 의심 임직원 지정 병원 안내/자택 근무 실시

    의심지역 출장 및 이동 최소화

  • Red
    심각 (사내 감염 확산)

    확진 임직원 지정병원 격리 조치 및 확산 여부 모니터링

    국가 질병관리본부 통제 위임

기후변화대응

기후변화 대응 전략

LS ELECTRIC은 당사가 영위하는 친환경 사업을 통해 글로벌 기후변화 문제를 해결하고자 노력하고 있습니다. 이에 더 나아가 사내에서 발생할 수 있는 지구 온난화, 오존층파괴 등 기후변화에 영향을 끼치는 요소를 찾아 해결하고자 TFT 조직을 운영하고 있습니다. 에너지 및 온실가스 감축을 위한 자발적 협약을 체결하여 정부의 기후변화 대응정책에 적극적으로 참여하고 있으며, 사내 온실가스 관리규칙 및 배출량 산정 지침서를 표준화하여 경영활동으로 발생되는 온실가스 발생량을 체계적으로 관리하고 있습니다.
2011년부터는 CDP에 참여하여 당사의 온실가스 경영전략과 성과정보를 공개하고 있습니다. 청주사업장의 경우 2014년부터 온실가스·에너지 목표관리제 대상사업장으로 선정됨에 따라 감축 계획을 수립하여 감축 목표 달성을 위해 노력하고 있습니다.

온실가스 배출

사업장에서 배출하는 온실가스에 대해 산정지침서 및 인벤토리를 구축하여 배출원과 배출량을 관리하고 있습니다.

당사의 온실가스는 생산활동을 위해 사용하는 전력(Scope 2)가 약 88%, 냉/난방 및 화석연료 사용 법인 차량에 사용하는 연료가 약 12%로 배출되고 있습니다.

구분 단위 2020년
(실적)
2021년
(실적)
2022년
목표 실적 달성율
(%)
Scope 1 tCO2 eq 5,288 4,587 4,357 4,913 87.2
Scope 2 tCO2 eq 37,582 30,498 28,973 28,837 100.5
합계 tCO2 eq 42,870 35,085 33,330 33,750 98.7
탄소
집약도
tCO2 eq
/억원
2.31 1.87 1.78 1.48 116.7

당해년도의 목표는 전년 대비 5% 저감으로 설정하고 있음

에너지 관리

온실가스 인벤토리 및 관리시스템을 통해 에너지 사용량을
실시간으로 파악하고 있습니다.

고효율 설비 설치, LED 조명 전환, 냉난방기 적정 온도 유지 등 적극적인 에너지 사용 절감으로 매년 에너지 사용량은 감소 추세를 보이고 있습니다. 전력의 경우 청주,천안,부산 사업장 생산공정 및 냉방시설에 주로 사용되고 있으며, LNG는 전사 난방시설에 사용되고 있습니다.

구분 단위 2020년
(실적)
2021년
(실적)
2022년
목표 실적 달성율
(%)
전력 TJ 745.2 637.3 605 602.6 100.5
연료 TJ 100.4 87.5 83 94.4 86.4
합계 TJ 845.6 724.8 689 697 98.8
에너지
집약도
TJ
/억원
0.05 0.04 0.04 0.03 119.7

당해년도의 목표는 전년 대비 5% 저감으로 설정하고 있음

태양광 발전 시스템

F-EMS(Factory Energy Management System)

2015년 사업장 내 에너지 성능의 최대 효율을 실현하기 위해 당사 사업영역인 F-EMS를 청주 2사업장에 구축하였습니다. 건물 옥상에 2,000kW급 태양광발전 시스템을 설치하여 자연에너지 이용을 최대화 하였고 그 결과로 매년 250만kWh의 전력 생산 및 온실가스 1,165tCO2eq를 저감할 것으로 기대하고 있습니다. 또한 에너지저장시스템(ESS) 1,000kW를 설치하여 심야 전력 사용을 최대화하고, 사업장 내 조명제어시스템을 연동하여 불필요한 전력사용을 최소화하고자 합니다.

냉난방 자동제어시스템 운영

냉난방을 위해 투입하는 에너지의 사용을 적정하게 관리하기 위해 사업장에서 운영하는 냉난방 설비에 자동제어시스템을 도입하여 운영하고 있습니다. 실시간으로 각 사업장 내 건물별 에너지 사용량을 모니터링하고 있으며, 사업장 자체 절전 정책에 따라 설정온도로 실내 냉난방을 공급하고 있습니다. 적정 실내온도를 유지함으로써 임직원들에게 쾌적한 실내 근무환경을 제공하고 에너지를 효율적으로 관리할 수 있습니다.

냉난방 자동제어 시스템

저 NOx 버너

고효율 U/T설비 교체

사무실 및 사업장 내, 외곽에서 사용하고 있는 조명등을 고효율 LED 조명 등으로 교체함에 따라 약 665MWh의 전력 및 온실가스 300tCO2eq을 절감하였습니다. 또한 노후된 변압기를 고효율 변압기로 교체하면서 기존 전력 손실량 대비 약 35% 효율 향상 효과를 기대할 수 있습니다. 고효율 냉동기, 보일러, 저 NOx 버너 투자 등을 통해 에너지 사용 효율을 증대하고 온실가스 발생량을 줄이기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.

환경 오염 물질 관리

대기 관리

대기오염물질 배출

공정 변경, 원부자재 대체 등을 통해 발생원으로부터 대기오염물질을 저감시키고 발생된 오염물질을 방지시설에서 처리하여 배출량을 최소화하고자 노력하고 있습니다. 방지시설은 설비별 계획에 따라 주기적으로 점검하여 최적의 상태로 가동하고 있습니다. 이 덕분에 당사는 법적 배출 허용기준의 50% 이하 수준으로 오염물질을 배출하고 있습니다.

대기오염물질 방지시설 점검활동

오존층 파괴물질

당사는 오존층 파괴에 대한 전 세계적 협약인 몬트리올의정서에서 규정하고 있는 염화불화탄소(CFC; 프레온 가스) 계열 물질을 사용하지 않고 있으나, 염화불화탄소 계열 물질에 비해 상대적으로 오존층 파괴지수(ODP; Ozone Depletion Potential)가 낮은 수소염화불화탄소(HCFC) 계열의 물질을 사업장 내 냉동기 및 냉방 설비의 냉매제로 사용하고 있습니다. 향후에는 오존층 파괴를 막기 위해 ODP Zero 물질로 대체하여 적용할 계획입니다.

수자원 관리

물 부족국가로 분류된 우리나라의 상황을 고려하여
용수 사용량 및 폐수 배출량을 줄이고자 노력하고 있습니다.

사업장 별로 인근 수계를 통해 용수를 공급받고 있습니다. 대부분은 제조 공정수로 사용하고 있으며, 생활용수와 소방용수로도 공급하고 있습니다. 발생 폐수에 대해서는 전량 전문 위탁처리 업체와 연계하여 적법하게 처리하고 있습니다. 앞으로도 폐수 재활용 시스템 적정 운영과 용수 공급 압력 조정 등으로 물 관리를 효율적으로 전개할 예정입니다.

구분 단위 2020년
(실적)
2021년
(실적)
2022년
목표 실적 달성율
(%)
용수 172,754 178,335 172,985 217,628 74.2

당해년도의 목표는 전년 대비 3% 저감으로 설정하고 있음

폐기물 관리

생산 공정에서 배출되는 폐기물을 성상 및 처리 방법에 따라 적법하게 관리하고 있습니다.

당 사는 공정에서 발생하는 폐기물을 매년 80% 이상 재활용을 하고 있습니다. 임직원들의 자발적인 분리수거 문화 정착을 유도하고, 제품 설계 단계부터 원부자재 사용을 절감하는 등 폐기물 배출을 최소화하고 있습니다. 사업장 배출 폐기물을 적정하게 처리하기 위해 폐기물 위탁처리 업체 대상으로는 계약 전 단계부터 점검 및 평가를 실시하고 있습니다.

구분 단위 2020년
(실적)
2021년
(실적)
2022년
목표 실적 달성율
(%)
발생량 ton 4,056.41 3,683.66 3,499.48 3,735.86 93.3
처리량 매립 ton 7.19 8.14 7.73 3.56 154
소각 ton 682.48 554.24 526.53 272.52 148.3
재활용 ton 3,366.74 3,121.28 2,965.22 3,459.78 83.3
합계 ton 4,056.41 3,683.66 3,499.48 3,735.86 93.3
재활용율 % 83 84.7 80.47 92.6 115.1

당해년도의 목표는 전년 대비 5% 저감으로 설정하고 있음

유해 화학물질 관리

당사는 최근 산업계에서 발생한 다수의 화학사고 사례를 반면교사 삼아

화학 물질이 환경 및 안전에 미치는 영향을 고려한 화학물질 관리 프로세스를 강화함으로써 공정에서 취급하는 화학물질을 적정하게 관리하고 있습니다. 지속적인 공정 개선을 통해 유해성과 위해성이 높은 화학물질을 친환경 화학물질로 대체하고 있으며, 작업자에게 화학물질 누출시 행동요령 및 안전 작업 수칙 등을 주기적으로 교육하고 있습니다. 또한 물질안전보건자료 및 안전표지판 등을 통해 작업자가 안전하게 작업할 수 있도록 지원하고 있습니다.

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